加工五金沖壓件要滿足哪些工藝要求

作者：五金沖壓編輯????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2023-04-03T10:22:28????瀏覽量：

五金沖壓件加工工藝較為復雜，為保證五金沖壓件產(chǎn)品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產(chǎn)可行性。下面來了解下要滿足哪些工藝要求。
1.首先是對材料的要求
五金沖壓件所用的材料，不僅要滿足產(chǎn)品設計的技術要求，還應當滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。
2.其次是對結構設計的要求
五金沖壓件在設計零件的結構形狀時，最好采用結構簡單合理的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合，同時還應當盡量使加工表面數(shù)目最少和加工面積最小。
3.毛坯的制備
選擇合理機械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術條件有關，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。
4.對于沖壓成形性能的要求
五金沖壓成形性能的要求，對于成形工序，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對于分離工序，并不需要材料有很好的塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。
5.規(guī)定適當?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM用。
五金沖壓件的加工費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據(jù)時，不應當追求高的精度。同理，五金沖壓零件的表面粗糙度也應當根據(jù)配合表面的實際需要，作出適當?shù)囊?guī)定。
五金沖壓件生產(chǎn)廠家，只有充分了解了這些工藝要求，才能設計出合理的沖壓工藝，才有可能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)合格的五金沖壓件產(chǎn)品。

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